Qu’est-ce que l’escandallo des coûts et comment le calculer ?

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Le décompte des coûts permet de calculer le coût unitaire d’un bien ou d’un service, en tenant compte des ressources utilisées pour son élaboration. Il permet de définir, à partir du coût unitaire, un prix de vente qui permette d’obtenir le bénéfice maximal possible.

En réalité, ce qu’offre une décomposition des coûts, c’est une information sur le coût réel d’un produit pour l’entreprise qui le fabrique.

L’utilisation de la décomposition des coûts comme outil de calcul et de conception de stratégies de production est très fréquente dans divers secteurs et son application théorique est applicable à tous les types de marchés et de produits.

Pertinence pratique de la décomposition des coûts

En matière d’efficacité et optimisation des ressources d’une organisation, le rôle d’une décomposition correcte des coûts est vital.

Le principe des entreprises, afin de maximiser les bénéfices, passe par l’obtention des indices de productivité les plus élevés et de la rentabilité maximale possible. En ce sens, l’évaluation exhaustive des produits qu’elles offrent et leur mesure en termes de coûts est totalement indispensable.

C’est‑à‑dire, toute entreprise ou société doit être méthodiquement consciente des coûts auxquels elle participe et du poids de ces coûts sur ses résultats bénéficiaires, en conjuguant ces bénéfices avec le chiffre d’affaires.

Pourquoi calculer l’escandallo des coûts?

Connaître la répartition des coûts de nos productions est très important pour prendre de bonnes décisions. Parmi elles, nous soulignons les raisons suivantes :

• Décider de produire ou d’acheter : Si nous savons combien cela nous coûte de produire, nous pourrons décider s’il est préférable de l’acheter ou de le faire nous-mêmes.
• Choisir le prix correctement : Avoir une connaissance complète de combien coûte une production est essentiel pour fixer le prix. Beaucoup d’entreprises finissent par réduire leur rentabilité (parfois même en subissant des pertes) parce qu’elles réduisent le prix en dessous de celui de la concurrence sans connaître exactement leurs coûts.
• Améliorer la rentabilité : Si nous sommes conscients de ce que coûte chacune des phases d’une production, nous pourrons analyser où se trouve un trou de rentabilité. Ainsi, petit à petit, nous pourrons optimiser les processus. La rentabilité augmentera progressivement à mesure que nous répéterons cette technique encore et encore.
• Arrêter de produire les élaborations les moins rentables. Décider s’il faut ou non réaliser une recette qui, dans bien des cas, peut s’avérer très peu rentable.
• Prise de décision rapide. Connaître la marge de contribution moyenne ou minimale de mes élaborations et pouvoir faire des calculs mentaux rapides, fondamentaux pour la prise de décision au quotidien.

Exemple de décomposition des coûts

Un exemple simple de l’importance d’une décomposition des coûts dans n’importe quelle entreprise peut être observé dans les boulangeries. La décomposition des coûts d’une baguette, produit standard de toutes ces boulangeries.

Dans un four à pain, on tient habituellement compte des coûts du personnel employé pour réaliser l’activité et des matières premières utilisées dans l’activité productive (coûts directs) :

Dans ce fichier que vous pouvez télécharger, vous avez un modèle simple pour établir rapidement une décomposition des coûts. Vous pouvez remplacer la liste des composants par ceux de votre entreprise.

D’autre part, d’autres coûts liés aux services d’entretien, de nettoyage, aux ressources énergétiques (coûts indirects) sont mesurés. Dans ce cas, il faudrait en tenir compte :

• Autres coûts, correspondants au local de la boulangerie
• L’alimentation du four ou des vitrines
• Les frais administratifs pour le cabinet de gestion
• Frais de marketing potentiels…

Compte tenu du niveau de ventes habituel, il convient d’établir un prix de vente unitaire pour chaque baguette de pain, afin d’assurer une marge bénéficiaire par unité permettant à l’entreprise de subsister.

Si une entreprise estime que ces coûts cités pour une baguette de pain s’élèvent à 0,40 € par unité, elle doit fixer un prix de vente plus élevé, qui permette de récupérer les coûts engagés pour mener l’activité économique et, de surcroît, d’en tirer un bénéfice.

Los modelos de escandallo de costes

Il existe 4 grands modèles de coûts : tous classent les coûts auxquels une entreprise a fait face en « coûts du produit » (ceux qui imputent aux produits fabriqués) et « coûts de la période » (ceux qui ne peuvent pas être imputés à la production, mais qui sont directement portés au compte de résultats). De manière différente. Chacun classe les coûts auxquels une entreprise est confrontée selon un critère différent, car chacun a une utilité.

«Coût complet» (ou des coûts complets)

-Utilité: nous permet de calculer le «coût de production» pour évaluer les produits finis (PT), les produits en cours (PC) et les semi-terminés (PST), et de cette façon pouvoir évaluer l’inventaire dans la comptabilité financière de notre entreprise au 31/12/N (calculer la valeur avec laquelle faire l’écriture de la «variation des stocks»).

-Criterio: se construye al final del ejercicio con datos reales de costes recogidos en la contabilidad financiera de nuestra empresa.

Classez les coûts en coûts directs (CD) et coûts indirects (CI), et impute au « coût du produit » seulement ceux qui proviennent du département de « Production » (qu’ils soient CD ou CI). Rappelons que les coûts de ce département comprennent les coûts de « Approvisionnement » (stockage de MP), « Fabrication » et « Stockage » de PT.

Il n’intègre donc pas comme « coûts du produit » ceux originés dans d’autres départements de l’entreprise tels que « Commercial-Distribution » ou « Administration-Finances ».

Par conséquent, le « coût du produit » est composé de matière première (MP) + main-d’œuvre directe (MOD) + coûts indirects de fabrication variables et fixes (CIF variables + CIF fixes).

Direct costing o de costes directos

-Utilité : nous permet de calculer le « coût du produit » pour connaître la marge de contribution (MC) -c’est-à-dire, la rentabilité réelle- que rapporte à notre entreprise la commercialisation de chaque produit.

-Criterio: se construye al final del ejercicio con datos reales de costes recogidos en la contabilidad financiera de nuestra empresa (en la Cuenta de PyG).

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Classe les coûts en coûts variables (CV) et coûts fixes (CF), et impute au «coût du produit» ceux qui sont CV de tous les départements de l’entreprise, c’est-à-dire à la fois les CV du département de «Production» (qui inclut également l’«Approvisionnement» en matières premières (MP) et le «Stockage» des produits finis (PT)) ainsi que les CV des départements «Commercial-Distribution» et «Administration-Finances».

Par conséquent, le «coût du produit» inclut la Matière Première (MP) + la Main-d’Œuvre Directe (MOD) + les Coûts Indirects de Fabrication Variables (CIF Variables) + les Coûts Commerciaux-Distribution + les Coûts d’Administration-Financement.

Modèle de coûts standard

On appelle coût standard le coût prédéfini basé sur le montant auquel les coûts de production d’un bien ou d’un service devraient s’élever à l’avenir et dans le cas où, compte tenu d’un volume d’activité, certaines conditions de production considérées comme possibles et souhaitables se produiraient. Il se distingue des coûts réels ou historiques, qui sont ceux encourus dans le processus de production.

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Le modèle des coûts standards est très utile pour le contrôle des différentes sections ou centres de coûts de l’entreprise. Ainsi, une fois la période terminée, et les coûts réels calculés, nous pourrons les comparer aux coûts standards, dans le but d’analyser les éventuels écarts qui pourraient survenir.

Modèles de coûts «ABC»

C’est l’une des méthodes les plus intéressantes pour calculer la décomposition des coûts. Il est basé sur les différentes activités que réalise l’entreprise. Mais, comment cela se calcule ?

La première chose est que nous ayons notre comptabilité bien développée, c’est important. Avec ces dépenses de notre comptabilité, nous définissons des ressources.

Il faut définir les centres de coûts, par exemple l’administration, le commercial, les ventes, le marketing, la production, la direction, etc.

Au sein de chacun de ces centres de coûts, nous identifions les différentes activités qui y sont réalisées, les plus importantes, p. ex. au sein du service commercial, planifier des voyages, établir des budgets, visites clients, etc.

Une fois que toutes ces activités seront définies, et cela représente une tâche qui nécessite beaucoup de communication avec les différents responsables de chaque centre, les ressources différentes sont attribuées aux activités qui les consomment, ce qui nous permet ainsi de savoir combien chaque activité nous coûte

Ici aussi, il est très important de définir un critère de répartition qui soit le plus correct et consensuel.

Une fois que nous avons tous les coûts par activité, ce que nous faisons ensuite est de les répartir entre les produits et les clients.

Nous allons rencontrer de nombreuses ressources qui seront des coûts directs pour les produits.

Nous concevrons des modèles à chaque période que nous déterminerons, chaque mois, etc. Il est recommandé de toujours réaliser des modèles sur un horizon d’un an.

Razones por las que puede variar el coste real respecto al escandallo de costes

Il est courant que les coûts réels s’écartent des décompositions des coûts. Cela peut impliquer la nécessité de les revoir. Ces variations peuvent surgir pour différentes raisons :

1) Variation du coût d’achat : Le coût d’achat des produits peut varier pour de nombreux aspects et c’est quelque chose de très courant en période de crise.

2) Variation de la quantité utilisée : On suppose que dans les entreprises industrielles avec des processus automatisés et contrôlés les quantités doivent être homogènes et avec une variation minimale, mais il existe des entreprises qui, soit par le processus soit par la nature du produit, peuvent avoir des variations importantes dans la quantité utilisée. Ce problème est très répandu dans les entreprises du secteur de l’alimentation.

3) Substitution d’un composant par un autre : Il peut arriver que, en raison d’une pénurie de produit (rupture de stock) ou pour quelque autre raison, il faille remplacer un composant par un autre similaire ou présentant des caractéristiques similaires.

4) Variation du temps de travail : Dans cette rubrique, il y a généralement des variations car les gens ne travaillent pas à une vitesse constante. Les raisons pour lesquelles il y a des variations dans le temps travaillé peuvent être très variées.

Si nous pouvons calculer le coût réel de l’élaboration ou de la fabrication par la suite, on peut le comparer au coût de revient prévisionnel et prendre des décisions telles que l’ajustement du coût de revient pour ajuster les prix de vente, améliorer les processus de fabrication, réduire les coûts d’achat…

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