Was ist die Kostenaufstellung und wie berechnet man sie?

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Die Kostenaufstellung ermöglicht es, die Stückkosten eines Gutes oder einer Dienstleistung zu berechnen, wobei die dafür verwendeten Ressourcen berücksichtigt werden.Sie ermöglicht es, basierend auf den Stückkosten einen Verkaufspreis festzulegen, der den maximal möglichen Gewinn erzielt.

Tatsächlich bietet eine Kostenaufstellung Informationen über die tatsächlichen Kosten eines Produkts für das Unternehmen, das es herstellt.

Die Verwendung der Kostenaufstellung als Werkzeug zur Kalkulation und Gestaltung von Produktionsstrategien ist in verschiedenen Sektoren sehr verbreitet, und ihre theoretische Anwendung ist auf alle Arten von Märkten und Produkten anwendbar.

Praktische Relevanz der Kostenaufschlüsselung

In Bezug auf Effizienz und Optimierung der Ressourcen einer Organisation, ist die Rolle einer korrekten Kostenaufstellung entscheidend.

Der Grundsatz der Unternehmen, im Hinblick auf die Gewinnmaximierung, besteht darin, die höchsten Produktivitätskennzahlen zu erreichen und die größtmögliche Rentabilität zu erzielen. In diesem Sinne ist die umfassende Bewertung der angebotenen Produkte und ihre Messung in Kostenbegriffen absolut unerlässlich.

Das heißt, jedes Unternehmen oder jeder Konzern muss sich systematisch der Kosten bewusst sein, an denen es beteiligt ist, und den Einfluss dieser Kosten auf das Unternehmensergebnis berücksichtigen, indem es diese Gewinne mit den Verkaufszahlen verknüpft.

Warum die Kostenaufstellung berechnen?

Zu wissen, wie sich die Kosten unserer Produktionen zusammensetzen, ist sehr wichtig, um gute Entscheidungen zu treffen. Unter anderem heben wir die folgenden Gründe hervor:

• Entscheiden, ob produziert oder eingekauft werden soll: Wenn wir wissen, was es kostet, es zu produzieren, können wir entscheiden, ob es besser ist, es zu kaufen oder es selbst herzustellen.
• Den Preis angemessen festlegen: Es ist wichtig, genau zu wissen, wie viel eine Produktion kostet, um den Preis festzulegen. Viele Unternehmen senken ihre Rentabilität (manchmal sogar mit Verlusten), weil sie den Preis unter dem Preis der Konkurrenz senken, ohne ihre Kosten genau zu kennen.
• Die Rentabilität verbessern: Wenn uns bewusst ist, was jede Phase einer Produktion kostet, können wir analysieren, wo sich eine Rentabilitätslücke befindet. So können wir Schritt für Schritt die Prozesse optimieren. Die Rentabilität wird allmählich steigen, je öfter wir diese Technik wiederholen.
• Aufhören, die am wenigsten rentablen Zubereitungen zu produzieren. Entscheiden, ob man ein Rezept hergestellt werden soll oder nicht, da dies in vielen Fällen sehr unrentabel sein kann.
• Entscheidungen schnell treffen. Den durchschnittlichen oder minimalen Deckungsbeitrag meiner Zubereitungen kennen und schnelle Kopfrechnen durchführen zu können, die grundlegend für die Entscheidungsfindung im Alltag sind.

Beispiel einer Kostenaufstellung

Ein einfaches Beispiel für die Bedeutung einer Kostenaufstellung in jedem Unternehmen ist in Bäckereien zu beobachten. Die Kostenaufstellung eines Brotes, eines Standardprodukts aller Bäckereien.

In einem Brotbackofen werden in der Regel die Kosten des für die Ausführung der Tätigkeit beschäftigten Personals sowie die in der Produktion verwendeten Rohstoffe berücksichtigt (direkte Kosten):

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In dieser Datei, die du herunterladen kannst, hast du eine einfache Vorlage, um eine Kostenaufstellung zügig zu erstellen. Du kannst die Liste der Komponenten durch die Bauteile deines Unternehmens ersetzen.

Auf der anderen Seite werden auch Kosten im Zusammenhang mit Wartungs- und Reinigungsdienstleistungen sowie Energieressourcen (indirekte Kosten) gemessen. In diesem Fall würden berücksichtigt werden:

• Weitere Kosten, die dem Ladenlokal der Bäckerei zugeordnet sind
• Die Stromversorgung des Ofens oder der Vitrinen
• Verwaltungsaufwand für die Verwaltungsstelle
• Mögliche Marketingkosten…

Unter Berücksichtigung des üblichen Verkaufsvolumens soll für jeden Laib Brot ein Verkaufspreis pro Einheit festgelegt werden, der eine Gewinnmarge pro Einheit sicherstellt, die das Überleben des Unternehmens ermöglicht.

Wenn ein Unternehmen feststellt, dass diese genannten Kosten für ein Brotlaib 0,40 € pro Einheit betragen, sollte es einen höheren Verkaufspreis festlegen, der die Erstattung der bei der Ausführung der wirtschaftlichen Tätigkeit angefallenen Kosten sicherstellt und darüber hinaus daraus einen Gewinn erzielt.

Modelle der Kostenaufstellung

Es gibt vier große Kostenmodelle: Alle unterteilen die Kosten, die einem Unternehmen entstanden sind, in «Produktkosten» (Kosten, die den hergestellten Produkten zugerechnet werden) und «Kosten der Periode» (Kosten, die nicht der Produktion zugeordnet werden können, sondern direkt in die Gewinn- und Verlustrechnung fließen). In unterschiedlicher Weise. Jedes Modell ordnet die Kosten, die ein Unternehmen verursacht, nach unterschiedlichen Kriterien zu, denn jedes hat einen Nutzen.

„Full costing“ (oder vollständige Kostenrechnung)

-Nutzen: Ermöglicht uns, die Herstellungskosten zu berechnen, um Fertigwaren (PT), in Bearbeitung befindliche Erzeugnisse (PC) und Halbfertige Erzeugnisse (PST) zu bewerten, und so den Inventarwert in der Finanzbuchhaltung unseres Unternehmens zum 31/12/N zu bewerten (den Wert zu bestimmen, mit dem der Buchungssatz der „Inventurveränderung“ vorgenommen wird).

-Kriterium: wird am Ende des Geschäftsjahres mit realen Kostendaten, die in der Finanzbuchhaltung unseres Unternehmens erfasst wurden erstellt.

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Klassifiziere die Kosten in direkte Kosten (DK) und indirekte Kosten (IK) und ordne den Produktkosten nur jene zu, die in der Abteilung „Produktion“ entstanden sind (DK oder IK).Erinnern wir uns daran, dass die Kosten dieser Abteilung die Kosten von „Beschaffung“ (Lagerung von RM), „Herstellung“ und „Lagerung“ von EP einschließen.

Folglich werden die in anderen Abteilungen des Unternehmens entstandenen Kosten nicht als „Produktkosten“ erfasst, z. B. in „Vertrieb-Distribution“ oder „Verwaltung-Finanzwesen“.

Also setzen sich die Produktkosten aus Rohstoffen (RM) + Direkte Arbeit (DA) + variable Fertigungsgemeinkosten (VFGK) + feste Fertigungsgemeinkosten (FFGK) zusammen.

Direct costing oder direkte Kosten

-Nutzen: ermöglicht es uns, die «Produktkosten» zu berechnen, um den Deckungsbeitrag (DB) zu kennen – das heißt die tatsächliche Rentabilität –, die dem Unternehmen durch den Vertrieb jedes Produkts berichtet wird.

-Kriterium: wird am Ende des Geschäftsjahres mit realen Kostendaten aus der Finanzbuchhaltung unseres Unternehmens (in der Gewinn- und Verlustrechnung, GuV) erstellt.

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Klassifiziert die Kosten in Variable Kosten (VK) und Fixkosten (FK) und ordnet die Produktkosten jenen VK zu, die in allen Abteilungen des Unternehmens anfallen, das heißt sowohl die VK der Abteilung «Produktion» (die auch die «Beschaffung» von MP und die «Lagerung» von PT umfasst) als die VK der Abteilungen «Vertrieb-Distribution» und «Verwaltung-Finanzen».

Somit umfassen die Produktkosten Material (MP) + direkte Arbeit (MOD) + Variable Fertigungskosten (CIF-Variablen) + VK-Vertrieb-Distribution + VK-Verwaltung-Finanzen.

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Standardkostenmodell

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Es wird als Standardkosten bezeichnet, die auf dem Betrag basieren, auf den die Produktionskosten eines Guts oder einer Dienstleistung in der Zukunft steigen sollten, und im Fall, dass bei einem bestimmten Aktivitätsvolumen bestimmte als möglich und wünschenswert betrachtete Produktionsbedingungen auftreten. Sie unterscheiden sich von den tatsächlichen oder historischen Kosten, da diese im Produktionsprozess angefallen sind.

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Das Standardkostenmodell ist sehr nützlich zur Kontrolle der unterschiedlichen Abteilungen oder Kostenstellen des Unternehmens. So können wir, sobald der Zeitraum abgeschlossen ist und die tatsächlichen Kosten berechnet wurden, diese mit den Standardkosten vergleichen, mit dem Ziel, mögliche Abweichungen zu analysieren, die auftreten könnten.

Kostenmodelle „ABC“

Es ist eine der interessantesten Methoden zur Kostenkalkulation. Sie basiert auf den verschiedenen Aktivitäten, die das Unternehmen durchführt. Aber wie wird das berechnet?

Zuerst ist es wichtig, dass unsere Buchhaltung gut entwickelt ist. Mit diesen Ausgaben unserer Buchhaltung definieren wir einige Ressourcen.

Es müssen die Kostenstellen definiert werden, zum Beispiel Verwaltung, Vertrieb, Verkauf, Marketing, Produktion, Geschäftsführung, usw.

Innerhalb jeder dieser Kostenstellen identifizieren wir die verschiedenen durchgeführten Aktivitäten, die wichtigsten, z. B. im Vertrieb liegen: Reisen planen, Budgetpläne erstellen, Kundenbesuche usw.

Sobald all diese Aktivitäten definiert sind, und das ist eine Aufgabe mit viel Kommunikation mit den jeweiligen Verantwortlichen jeder Kostenstelle, werden die verschiedenen Ressourcen den Aktivitäten zugeordnet, die sie verbrauchen; auf diese Weise können wir bereits ermitteln, was jede Aktivität kostet.

Auch hier ist es sehr wichtig, ein Verteilungskriterium festzulegen, das möglichst korrekt und einvernehmlich ist.

Sobald wir alle Kosten auf die Aktivitäten verteilt haben, verteilen wir sie auf die Produkte und Kunden.

Wir werden auf viele Ressourcen stoßen, die als direkte Kosten den Produkten zugeordnet werden.

Wir entwerfen Modelle für jeden Zeitraum, den wir festlegen, jeden Monat usw. Es ist ratsam, Modelle immer für einen Zeitraum von einem Jahr zu erstellen.

Gründe, warum die tatsächlichen Kosten im Vergleich zur Kostenaufschlüsselung variieren können

Es ist üblich, dass die tatsächlichen Kosten von den Kostenaufstellungen abweichen. Dies kann die Notwendigkeit mit sich bringen, sie zu überprüfen. Diese Abweichungen können aus verschiedenen Gründen entstehen:

1) Schwankung der Anschaffungskosten: Die Anschaffungskosten der Produkte können aus vielen Gründen variieren und sind in Krisenzeiten nichts Ungewöhnliches.

2) Variation der verwendeten Menge: Es wird angenommen, dass in industriellen Unternehmen mit automatisierten und kontrollierten Prozessen die Mengen homogen sein sollten und mit einer möglichst geringen Abweichung, doch es gibt Unternehmen, bei denen aufgrund des Prozesses oder der Natur des Produkts signifikante Abweichungen in der verwendeten Menge auftreten können. Dieses Problem ist in Unternehmen des Lebensmittelsektors sehr häufig.

3) Austausch eines Bauteils durch ein anderes: Es kann vorkommen, dass aufgrund von Produktknappheit (Lagerbestand knapp) oder aus einem anderen Grund ein Bauteil durch ein ähnliches Bauteil oder durch ein Bauteil mit ähnlichen Eigenschaften ersetzt werden muss.

4) Variation der Arbeitszeit: In diesem Abschnitt gibt es in der Regel Abweichungen, da die Menschen nicht mit konstanter Geschwindigkeit arbeiten. Die Gründe, warum es Variationen in der Arbeitszeit geben kann, können sehr vielfältig sein.

Wenn wir später die tatsächlichen Herstellungskosten berechnen können, lässt sich diese mit der budgetierten Kostenaufstellung vergleichen und Entscheidungen treffen, z. B. die Kostenaufstellung anzupassen, Verkaufspreise festzulegen, Fertigungsprozesse zu verbessern, Beschaffungskosten zu senken…

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