Training within industry. Les origines du Lean manufacturing

Il est de notoriété publique que les méthodologies Lean ne sont pas entièrement originaires de Toyota.

Les techniciens de la marque japonaise se sont inspirés d’autres méthodologies antérieures couramment utilisées dans l’industrie et les ont adaptées en une méthodologie globale qui tentait de guider l’ingénieur dans sa mise en œuvre.

Pour rappel, l’une des origines les plus claires d’une partie de la méthodologie Lean est ce que l’on appelle le Training within Industry ou formation au sein de l’industrie .

Qu´est-ce le Training within industry?

Le training within industry est une méthodologie d’origine américaine, plus précisément de la Seconde Guerre mondiale.

Il est fortement recommandé de regarder la vidéo originale avec laquelle la méthodologie a été diffusée.

Au cours de cette période, les ouvriers réguliers des usines américaines s’enrôlaient dans l’armée pour prendre part à la Seconde Guerre mondiale. Pour cette raison, de nouveaux travailleurs beaucoup moins expérimentés et avec moins de connaissances techniques du monde de l´industrie ont été intégrés aux postes vacants.

Pour cette raison, des problèmes se produisaient fréquemment dans l’intégration de ses travailleurs, ce qui entraînait une faible productivité et, bien souvent, de graves accidents du travail.

Pour éviter cela, les Américains ont mené une campagne de diffusion de la méthodologie de formation en situation de travail. Cette méthodologie visait à accélérer l’apprentissage des personnes dans les métiers industriels.

Les objectifs du Training within industry

Les principaux objectifs de cette méthodologie sont :

• Augmenter la productivité.
• Réduire les accidents du travail.
• Améliorer la qualité des unités initiales.
• Améliorer les relations des nouveaux employés avec leurs responsables en fournissant à ces derniers un guide sur la manière de les traiter de manière appropriée.

La méthodologie de Training within industry a été diffusée à travers les médias audiovisuels et a également été l’une des premières à utiliser ce type de format pour la formation industrielle.

En quoi consiste le Training within industry?

Le programme TWI (Training Within Industry) développe 3 compétences, en 3 formations destinées aux cadres intermédiaires, aux chefs d’équipe ou à toute personne qui, à un moment ou à un autre, supervise le travail d’autres personnes.

Ces compétences et formations sont détaillées ci-dessous:

Instructions de travail (Job Instruction)

Instructions de travail est la partie de la formation qui, à son tour, apprend aux participants à se former selon une méthode structurée, dans le but que les nouveaux employés apprennent rapidement leur métier, correctement et en toute sécurité.

La formation aux tâches du poste, selon la méthode Job Instruction, permet à l’entreprise qui l’applique :

• Réduire les gaspillages, les rejets et les reprises (amélioration de la qualité).
• Obtenir des travailleurs qu’ils effectuent le travail de la même manière, c’est le début de la standardisation promulguée plus tard par le Lean Manufacturing.
• Réduire les accidents de travail de manière significative.
• Accélérer l’incorporation des nouveaux travailleurs qui arrivent à l’usine.
• Réduire les dommages aux machines et aux outils dus à une mauvaise utilisation par des novices.
• Faciliter la mobilité entre les postes des employés (polyvalence).

L´application de la méthode TWI permet d’éliminer les conséquences d’une mauvaise formation et des erreurs de formation fréquentes qui surviennent chez les nouvelles recrues.

Relations de travail (Job Relations)

Les relations de travail sont une autre formation incluse dans le Training within industry qui apprend aux participants à résoudre les problèmes d’usine liés aux personnes et à leurs relations.

La méthode permet d’établir des relations positives avec et entre les travailleurs de l’usine. De cette manière, les participants apprennent :

• Les bases comportementales pour parvenir à avoir de bonnes relations au travail.
• Prévenir les conflits interpersonnels.
• Obtenir la loyauté et la coopération des travailleurs dont on a la charge.
• Une méthode efficace pour résoudre les problèmes. En principe, dans ces cas de figure, la méthode consiste à rassembler les faits, à les évaluer, à prendre des décisions, à agir et à vérifier les résultats.

Méthodes de travail (Job Methods)

Les méthodes de travail sont une autre partie de la formation qui apprend aux participants à améliorer leurs méthodes en utilisant mieux les ressources humaines, les machines et les matériaux disponibles, pour produire plus de produits, de meilleure qualité et en moins de temps.

En ce sens, cette partie de la méthodologie est identique aux bonnes pratiques habituelles en matière d’analyse de processus réalisées en Lean. Fondamentalement, le « modus operandi » est généralement le suivant :

• Diviser le travail en opérations de courte durée.
• Remettre systématiquement en question chaque détail pour générer un grand nombre d’idées d’amélioration de la part de tous les membres de l’équipe.
• Présenter des propositions d’amélioration de manière concise et claire à la direction à travers des rapports bien structurés.
• Cette méthode contribue à améliorer les méthodes avec la participation des travailleurs de l’usine, en s’appuyant sur leurs connaissances et leur expérience, en plus de promouvoir la créativité et la participation du personnel.

Comme on peut le constater, le Training within industry présente de nombreuses similitudes avec une partie de la méthodologie Lean Manufacturing et il est très probable qu’il ait servi de source et d’inspiration à ses créateurs.

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